Payload Logo

Промышленная автоматизация


Внедрение маркировки на производстве, передача данных в «Честный знак», интеграция с промышленным оборудованием, внедрение машинного зрения.

Инженерные подходы к промышленной автоматизации

Интеграция с промышленным оборудованием

Подключаемся к оборудованию разных производителей


При отсутствии поддержки восстанавливаем протоколы через анализ трафика, создаём собственные драйверы. Тестируем интеграцию на физических стендах без риска для производства.

Бесшовное внедрение в непрерывное производство

Внедряем ПО в работающую линию без остановки выпуска продукции


Проектируем архитектуру минимального вмешательства, используем адаптеры и эмуляторы для подключения без доработок смежных систем.

Машинное зрение и контроль качества

Автоматизируем оптический контроль на производстве


Внедряем проверку качества упаковки, валидацию маркировки, сортировку продукции. Обучаем модели компьютерного зрения, интегрируем их с АСУ ТП. Проверяем новые сценарии на прототипах до установки на производство.

Отказоустойчивость производственных линий

Обеспечиваем непрерывность производства при внештатных ситуациях


Проектируем многоуровневую защиту: распределённые узлы, локальные буферы данных, мониторинг с оповещением до того, как проблема повлияет на производство. Проводим нагрузочное тестирование до передачи в промышленную эксплуатацию.

Адаптируем решение
под ваши процессы, а не наоборот

01

Предпроектное обследование и пилотный запуск

Изучаем технологические процессы, сетевую топологию, системы авторизации, политики обновления. Выявляем скрытые зависимости и ограничения, которые повлияют на интеграцию, закладываем их в архитектуру. Запускаем пилот на ограниченной функциональности, чтобы подтвердить гипотезу и собрать данные до полномасштабного внедрения.

02

Модульная архитектура под технологический процесс

Строим систему как набор независимых модулей по уровням ISA-95: цеховой уровень управляет оборудованием, производственный – маркировкой и прослеживаемостью, корпоративный - оркестрирует данные между ERP, WMS и MDM. Замена или доработка одного модуля не требует перестройки ядра. Компоненты работают автономно при потере связи и синхронизируются при восстановлении.

03

Параллельная разработка с эмуляцией смежных систем

Создаём программные эмуляторы, которые имитируют поведение смежных систем и оборудования по интерфейсному контракту. Это позволяет разрабатывать и тестировать решение до физической готовности всех компонентов линии. Когда оборудование появляется, переключаемся на него с минимальными доработками. Подход применялся в проектах, где параллельно модернизировались ERP, WMS, ESB и MDM.

04

Сопровождение и развитие промышленных решений

Обеспечиваем полный цикл поддержки после внедрения: мониторинг 24/7, обработка инцидентов, адаптация под изменения регуляторных требований. В проектах маркировки поддерживаем прямую связь с оператором ГИС МТ для оперативного реагирования на изменения в СУЗ и форматах отчётности. При необходимости тиражируем решение на дополнительные производственные площадки.

Реальные проекты с измеримыми результатами

Хотите обсудить ваш проект?

Оставьте заявку — мы проанализируем вашу задачу 
и предложим решение

Часто задаваемые вопросы

Что будет, если сервер, на котором работает маркировка, отключится?

Мы разворачиваем систему в Kubernetes — это платформа для управления контейнерами. Приложение работает в виде микросервисов, и для каждого сервиса создаются реплики (как минимум три). Если один сервер выходит из строя, нагрузка автоматически перераспределяется на оставшиеся. Мы сталкивались с кейсом, когда на производстве из-за жары отключился кондиционер в серверной, сервер перегрелся и отключился, но производство продолжило работу, система продолжила функционировать на двух оставшихся нодах.

Как вы решаете проблему с производительностью базы данных при большом количестве кодов?

При интенсивной записи (десятки миллионов кодов в сутки) стандартная реляционная база начинает работать медленно. Мы используем индексацию через OpenSearch – это технология, которая позволяет находить информацию по коду маркировки за доли секунды независимо от того, когда она была записана. Это особенно важно при проверках и разборах инцидентов, когда нужно оперативно предоставить историю по конкретному коду.

Можно ли развернуть систему в облаке или обязательно покупать свои серверы?

Для небольшого предприятия с одной линией можно обойтись минимальной конфигурацией — двухнодовый кластер вместо трёхнодового. Система построена на микросервисной архитектуре, поэтому вы можете начать с малого и масштабироваться по мере роста, добавляя новые линии, площадки и функциональность без перестройки ядра системы.

Зачем нужен L4 (система прослеживаемости), если можно просто отправлять запросы в ГИС МТ?

Прямая интеграция работает, пока у вас одна линия и стабильное соединение. Как только появляется несколько линий, несколько площадок, и вы сталкиваетесь с отключениями интернета или сбоями в ГИС МТ, промежуточный слой L4 берёт на себя управление кодами, агрегацию и контроль, не даёт производству остановиться из-за проблем на внешнем контуре.

Как определяется стоимость проекта внедрения на производстве?

Стоимость услуг по внедрению рассчитывается индивидуально, зависит от ИТ ландшафта предприятия и функциональных требований проекта. Диапазон стоимости от 2 млн руб. без НДС.